浏览： 1061 时间： 2021-07-18 热处理 钢材退火的经典诠释(再结晶退火） 再结晶退火的目的是恢复变形组织以提高其变形能力！轧制、弯曲或深冲件的微观组织在高成形力作用下发生强烈变形。这也会更改材质性能。对于轧制板材，由于晶粒拉长这会导致强烈的各向异性，也称为轧制织构。此外，成形区发生应变强化，从而提高强度，降低变形能力。如果工件要在这种情况下进一步成形，开裂的风险就会增加。因此，没有进一步的退火，多级成形工艺是不可能的。然而，许多工件和半成品在生产过程中必须多次成形才能达到最终状态。例如，几厘米厚的钢块不能一次轧制到几毫米以下。因此，在每一个多级成形过程之前，必须将变形的晶体（晶粒）恢复到原来的形状，这可以通过再结晶退火来实现。图8：轧制薄板的再结晶退火在再结晶退火过程中，钢是在PSK线以下550°C至700°C范围内退火。因此，与正火或部分软化退火一样，不会发生晶格转变，尽管这两种工艺也会产生再结晶效应。在再结晶退火过程中，晶界可以通过扩散过程迁移，从而形成新的晶粒。变形后的晶粒恢复原来的形状，材料恢复变形能力。图9：再结晶退火的温度范围除了退火时间和温度外，再结晶晶粒的大小还特别取决于单个晶粒变形的程度。强烈变形获得非常细的细长晶体允许再结晶形成相当细的晶粒。较低程度的变形会导致再结晶后晶粒较粗。特别是对于轻微变形的微观组织，也存在粗晶形成的危险。这种风险尤其会发生在碳浓度低于0.2%的低碳钢上，因此正火可能更适合形成新晶体。再结晶退火是无相变钢（γγ-αα-相变被合金元素完全抑制）实现晶粒细化的唯一方法。为了在多级成形过程中始终保持材料的塑性，必须在每个成形阶段之间对材料的微观组织进行再结晶。这个过程又称为中间退火。也可以利用再结晶的效果，在再结晶温度以上的成形。这被称为热成形。然而，如果材料在再结晶温度以下（例如在室温下）成形，则称为冷成形。热成形对所涉及的机器提出了更高的要求，因此必须经常检查经济性。在热成形中，工件在再结晶温度以上成形，而在冷成形中，工件在再结晶温度以下成形！ 宋体结晶成形退火 上一篇： 钢材退火的经典诠释(扩散和固溶退火） 下一篇： 钢材退火的经典诠释(粗晶退火） 评论 提交回复 分类 铸造技术 炼钢技术 锻造技术 轧钢技术 理化技术 热处理 焊接技术 同类推荐 淬火加热温度的选取原则 亚温淬火工艺 模具热处理的一些经验分享 十种常用淬火方法汇总 钢材退火的经典诠释(再结晶退火） 可控气氛渗碳内氧化问题预防措施 淬火介质的知识总结 热处理工艺，必须要达到这八种境界 齿轮材料及其热处理的选择 退氮处理知识 重复淬火知识 弹簧钢的热处理工艺
