冷作模具的种类繁多，从简单的冲裁模到复杂的冷挤压模，工作条件千差万别。选材也因此分为多个层次——从“经济适用”到“极致性能”，每一级都有对应的钢种。以下是一份冷作模具的“分级选材指南”，帮你快速定位适合的钢种。

第一级：经济型——碳素工具钢
代表钢号：T8、T10、T12
性能特点：价格最低，加工性好
淬火硬度HRC60-62
淬透性差（>15mm淬不透）
红硬性差（>250℃软化）
热处理变形大

适用场景：形状简单的小型模具小批量生产（<1万件）对模具寿命要求不高
典型应用：简单冲裁模、手动工具
选材建议：当模具尺寸超过20mm，或生产批量较大时，应升级到低合金钢。

第二级：进阶型——低合金冷作钢
代表钢号：9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、9SiCr
性能特点：价格适中，略高于碳素工具钢
硬度HRC58-62
淬透性较好（30-60mm可淬透）
热处理变形小
耐磨性优于碳素工具钢

适用场景：形状较复杂的模具中等批量生产（1-10万件）对精度有要求
典型应用：冲裁模、拉深模、搓丝板、精密量具
选材建议：9Mn2V变形最小，适合精密量具；CrWMn耐磨性更好，适合冲裁模。

第三级：高性能型——高碳高铬钢
代表钢号：Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1(D2)

性能特点：
硬度HRC58-62
耐磨性很好
淬透性极好（大截面可淬透）
热处理变形很小
韧性一般

适用场景：
大批量生产（10-100万件）
高耐磨性要求形状复杂的模具
典型应用：冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板
选材建议：普通要求选Cr12MoV；高耐磨要求选D2；高纯净度要求选电渣钢。

第四级：强韧型——基体钢/低碳高速钢
代表钢号：65Nb、6W6Mo5Cr4V、LD(7Cr7Mo2V2Si)
性能特点：
硬度HRC58-62
韧性是Cr12MoV的2-4倍
耐磨性好抗压强度高
红硬性较好

适用场景：Cr12MoV出现崩角、开裂时黑色金属冷挤压冷镦高强度紧固件承受冲击载荷的冷作模具
典型应用：冷挤压凸模、冷镦模、厚板冲裁模选材建议：65Nb韧性好；LD强韧性最佳；6W6Mo5Cr4V红硬性更好。

第五级：超高耐磨型——高速钢/粉末钢
代表钢号：M2、ASP23、CPM10V
性能特点：硬度HRC62-68
耐磨性极好
红硬性极好
韧性较差
价格昂贵
适用场景：
极大批量生产（>100万件）
高速冲压（产生高温）
超高强度材料冲压

典型应用：高速冲压模、超高强度材料冷挤压、粉末冶金模具
选材建议：M2性价比高；粉末钢韧性更好、碳化物无偏析。

第六级：极致耐磨型——钢结硬质合金
代表牌号：GT35、TLMW50
性能特点：硬度HRC68-72
耐磨性接近硬质合金
可切削加工（退火态）
可热处理韧性比硬质合金好
适用场景：极大批量生产（>500万件）超高耐磨要求镶块式模具结构
典型应用：冷镦模镶块、拉丝模、冷挤压模镶块
选材建议：必须采用镶块结构，外套用高韧性钢保护。